轧钢在生产过程中是非常重要的一环。对于棒材线,进行轧制时会产生大量的氧化粉尘,粉尘若处理不当便会漂浮在空气中。棒材进、出轧机温度较高,遇到空气就会发生氧化反应,产生氧化粉尘及烟气。当表面的空气被加热上升时, 会带着粉尘一起运动,造成局部地点的空气污染,造成一次尘化作用。二次气流带着局部地点的含尘气体在车间内流动,使粉尘散发到整个车间,钢材的高速运行、振动及一次、二次气流的作用使得轧线周围处于一种粉尘弥漫的状态,污染整个车间环境。
棒线轧机除尘的难点:
棒线轧机粉尘的颗粒小,普通水喷淋捕捉效果差;
棒线轧机线通常机架多,跨度长,采用除尘罩除尘功耗高,性价比差
棒线轧机机架不密封,粉尘会从四面八方逸散。
Spraying Systems Co.棒线除尘系统原理:
新型氧化物粉尘除尘系统,不同于常规的水喷淋除尘,采用定制化的精确设计,利用水和压缩空气产生的雾罩捕获粉尘,能够在粉尘产生的瞬间迅速将其去除。能够从源头上大大减少氧化粉尘颗粒的产生,并有效抑制粉尘的逸散,从而实现高效除尘的目的。
喷嘴喷出与氧化铁皮粉尘相匹配的喷雾颗粒度,喷雾非常均匀,经验证具有非常优异的除尘效果,并且仅需消耗极少量的压缩空气。
喷嘴采用畅通孔径设计,将堵塞的几率降到了最低。一体式的模块化设计,确保了喷雾的精确分布,便于安装及维护。
整套除尘系统配备了喷雾分组控制单元,高效过滤单元,喷雾控制箱来确保整套系统优异的除尘效果。
系统优势
投资少、效果好:总投资不到塑烧板通风除尘系统的三分之一,并可达到目视无粉尘逸出的效果;
运行成本低:只需消耗少量的水和压缩空气,可节约大量用电;
可靠耐用、维护成本低:设计可靠耐用,基本免维护,每年仅需更换少量备件,可节约大量的维护成本;
改造时间短:该系统采用一体式模块化设计,只需利用日常检修时间就可完成改造安装,无需额外的停机时间;
有效改善车间环境:通过消除氧化物粉尘可极大改善整个热轧车间的工作环境,消除健康隐患,提高员工安全。
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